一名操作员每周有一次把连接器装反。我们对他重新培训，张贴了作业指示，错误却再次出现。本课程面向班组长、工艺技术员、质量负责人以及持续改进推动者，他们希望以不同于增加检验的方式来处理这类缺陷。课程介绍新乡重夫在丰田所归纳的 Poka-Yoké：一种通常为机械式、成本低廉的装置，能够防止错误发生或立即发出信号。课程结束时，您将能够区分错误与缺陷，在控制型 Poka-Yoké 与警示型 Poka-Yoké 之间做出选择，在您车间的某个工位上应用五个实施步骤，并在两周后验证该装置是否持续有效。
学完后您将能够
- 解释错误与缺陷之间的区别，以及为什么 Poka-Yoké 作用于前者
- 区分控制型 Poka-Yoké（防止或停止）与警示型 Poka-Yoké（发出信号），并根据缺陷的严重程度选择合适的类型
- 识别三种运作方式：接触式、信号式、顺序式，并为每种方式给出一个车间实例
- 根据质量历史记录和工位现场观察，定位反复出现缺陷的来源
- 在验证防错装置之前，对其进行设计、在真实条件下测试并尝试绕过它
- 更新标准、培训团队并规划装置的维护
学习路径
- 错误不是缺陷 4 分钟
- 阻止还是警示：两个保护级别 4 分钟
- 接触型、报警型、顺序型：识别正确的机制 4 分钟
- 从缺陷追溯到产生它的错误 5 分钟
- 设计防错装置并尝试绕过它 5 分钟
- 让 Poka-Yoké 长期有效 4 分钟
前置要求
无理论先决条件。了解一个具体的工位并能够查阅其缺陷历史（不合格记录单、报废品、返工）会很有帮助。拥有现行标准且 5S 状况良好的车间会使应用更为简便，但这并不妨碍您学习本课程。
结业测验
本课程以 7 道题的测验收尾，通过后颁发证书。